Case study_01

Case Study: Implementácia WMS riešenia v sklade finálnych výrobkov

Zákazník na začiatku projektu nemal vybudovaný skladový systém, ktorý by jasne identifikoval, kde a v akom objeme sa nachádzajú jednotlivé typy zásoby a skladových položiek. Z dôvodu manuálneho hľadania materiálových položiek vznikali chyby pri vyskladňovaní, zdržania pri vykládke, zvyšovanie obsoletu a obrovské množstvo zbytočných pohybov a prevážania položiek, zásob medzi skladmi, skladovacími plochami. Takto riadená logistika sa preto prejavovala navonok so symptómom nedostatočnej kapacity skladu, nepresnou štatistikou o objeme a frekvencii zásob a teda aj komplikovanou inventúrou. Dopad bol najvýraznejší pred expedovaním – vznikalo často dohľadávanie položiek v sklade so zapojením dodatočných pracovníkov, a ak sa položky nenašli, bola urgentná požiadavka na do vyrobenie.

Sumarizácia hlavných problémov pred implementáciou WMS:

  • Nízka skladová kapacita – obmedzený počet paliet, žiadna regálová technika.
  • Manuálna evidencia – papier/Excel, časté nepresnosti a zdĺhavé dohľadávanie údajov.
  • Nízka sledovateľnosť – nemožnosť rýchlo identifikovať batch alebo šaržu pri reklamáciách.
  • Vysoká chybovosť pri manipulácii – nesprávne uložené alebo vydané palety.
  • Komplikovaná expedícia – manuálne vyhľadávanie paliet predlžovalo čas nakládky.
  • Obmedzená pripravenosť na rast – bez systému nebolo možné rozširovať sklad ani zvyšovať výkon

Pred nasadením WMS systému sme vykonali detailnú analýzu logistických procesov, jasne sme definovali zodpovednosti jednotlivých osôb a určili spôsob vykonávania logistických činností.

V rámci WMS sme nastavili riadenie príjmu a expedície, nakonfigurovali sklady a procesy. Zaviedli sme dynamické lokácie s optimalizovaným uskladnením či už podľa rozmerov, obrátkovosti alebo jasných požiadaviek pre špecifické prípady. Nastavili sme proces inventúry v reálnom čase, ktoré umožnili okamžité identifikovanie rozdielov a online sledovanie zásob na úrovni položiek podľa nastavených zón.

Spoločne sme definovali a nastavili reporting a štatistiky pre výkon, vyťaženie a presnosť vychystávania. Pre zjednodušenie sme integrovali prvky ERP s našim WMS, tak aby nedochádzalo k zbytočnej duplicite. Celý systém sme nastavili tak, aby sme zabezpečili prístup či už z mobilných zariadení, tabletov ale aj mobilných terminálov.

Nasadením WMS sa podarilo získať nové paletové pozície bez nutnosti investovať do výstavby ďalšieho skladu, a to vďaka efektívnejšiemu využívaniu existujúcich kapacít. Zákazník získal presný prehľad o tom, čo sa nachádza v skladoch – od hotových výrobkov až po rozpracovanú výrobu.

Systém priniesol online a real-time prehľad o stave zásob, ako aj možnosť kedykoľvek vytvoriť dynamické skladové miesto a flexibilne ho meniť podľa aktuálnych požiadaviek bez potreby dodatočného programovania. Ďalším prínosom bola online inventúra po sekciách, vďaka ktorej nebolo potrebné blokovať celý sklad počas inventúry.

 

Okrem toho WMS zabezpečil vyššiu presnosť vychystávania objednávok, čo znížilo počet chýb a reklamácií. Zrýchlil príjem a expedíciu tovaru, čím sa skrátil celkový čas manipulácie v sklade. Umožnil lepšie plánovanie a vyťažovanie skladových pracovníkov, ako aj optimalizáciu pohybu materiálu. Vďaka integrácii s ERP a e-shopom sa dosiahla rýchlejšia výmena dát a odstránilo sa manuálne prepisovanie dokladov. Mobilný prístup navyše priniesol flexibilitu, keďže pracovníci mohli so systémom pracovať priamo na mieste a v reálnom čase.

Ak chcete vedieť viac, vyskúšať si WMS vo Vašich podmienkach, zanechajte nám na Vás kontakt a my sa o to postaráme.